1-2KG 크롬 도금 폼 소화기 밸브

1-2KG 크롬 도금 폼 소화기 밸브 1103은 외부 표면이 주요 제품 특성 중 하나인 소형 폼 소화기 밸브입니다.

소화기는 장기간 보관할 수 있으며 먼지, 습기, 취급 및 온도 변화에 노출될 수 있습니다. 이러한 이유로 밸브 표면의 상태는 외관상의 문제만이 아닙니다. 청소 편의성과 장기적인 외부 보호에 영향을 줄 수 있습니다.

1103은 고객 요구 사항에 따라 크롬 또는 니켈 도금을 사용합니다. 제공된 정보는 특히 표면 매끄러움, 내마모성, 내후성 및 청소 용이성을 강조합니다.

제품 매개변수

기능적 특징으로서의 표면 처리

● 더 쉬워진 청소

도금된 표면은 청소가 쉽다고 설명되어 있습니다. 이는 먼지, 오물 또는 기타 오염 물질이 쌓일 수 있는 환경에 설치된 소화기에 유용합니다.

● 내환경성

습하고 고온의 환경에 적합하며 내후성을 강조한 밸브입니다.

그러나 실제 환경 성능은 프로젝트에 특정 부식 또는 온도 요구 사항이 있는 경우 고객이 요구하는 환경 테스트 표준에 따라 검증되어야 합니다.

● 내마모성

제품특성상 표면마모성이 향상되었습니다. 이는 소화기를 자주 취급, 운송 또는 검사할 때 관련될 수 있습니다.

도금층이 실제로 하는 일

장식용 크롬은 일반적으로 두께가 0.2~0.5μm이며 니켈 하층 위에 증착됩니다. 크롬층 자체는 내마모성과 매끄러운 표면을 제공하지만 주요 부식 장벽은 아닙니다. 부식 방지는 그 아래에 있는 니켈에서 나오며, 지속적인 보호를 위해 효과적으로 기공이 ​​없도록 충분한 두께가 필요합니다. 엔지니어링 두께의 니켈 도금은 크롬 상층 없이도 부식 방지 기능을 제공합니다.

서비스 환경이 더 까다로운 곳에서는 아연-니켈 및 아연 플레이크 코팅이 다른 성능 범위에 속하며 기존의 장식용 니켈-크롬 마감보다 염수 분무 내구성이 더 길어집니다. 1103의 경우 관련 질문은 코팅 사양이 눈에 보이는 외부뿐만 아니라 내부 통로와 나사산 표면에도 적용되는지 여부입니다.

발포제 호환성 및 씰 재질

거품 소화기는 물로 희석된 농축액을 운반하며, 해당 용액의 화학적 성질은 장치의 수명 동안 탄성 씰과 상호 작용합니다. 폼 서비스의 경우 EPDM은 호스, 시트 요소 및 O-링을 포함하여 폼 솔루션과 접촉하는 구성 요소에 가장 일반적으로 지정되는 엘라스토머입니다.

건식 분말 및 일반 물 밸브에서 흔히 볼 수 있는 NBR은 특정 농축 제제(특히 AFFF 및 AR-AFFF 유형)가 장기간 노출 시 니트릴에서 팽창 또는 추출을 일으킬 수 있기 때문에 폼 접촉에 대한 기본 선택이 아닙니다. 밀봉 화합물은 일반적인 "거품" 분류에서 호환 가능하다고 가정하기보다는 완성된 소화기가 운반할 특정 포말 농축물에 대해 확인되어야 합니다. 구매자의 선택이 이미 정해져 있는 경우, 해당 정보는 밸브 문의와 함께 제공되어야 사양 단계에서 씰 컴파운드가 일치될 수 있습니다.

소금 분무와 완성된 소화기

EN 3-7에 따른 프레임워크에 따라 전체 소화기 샘플은 ISO 9227에 따라 480시간 동안 중성 염수 분무를 거칩니다. 노출 후 모든 구성 요소의 기계적 기능은 변경되지 않고 유지되어야 하며 작동력은 사양 내에 유지되어야 하며 소화기 금속의 부식이 없어야 합니다. 이는 밸브 본체만 테스트하는 것이 아니라 전체 조립 테스트입니다.

습하거나 연안용으로 설계된 도금 밸브의 경우 확인할 가치가 있는 점은 코팅 사양이 눈에 보이는 외부뿐만 아니라 내부 통로와 나사산 표면도 포함하는지 여부와 인용된 염수 분무 결과가 공급된 밸브에 속하는지 또는 완성된 소화기에 속하는지 여부입니다. 본체에서 제대로 작동하는 코팅이라도 코팅되지 않은 나사산이나 게이지 포트에 습기가 쌓이면 여전히 고장의 원인이 될 수 있습니다.

입구 토크 및 씰링면

M24×1.5는 미터법의 가는 평행 나사산이며 나사산 측면을 밀봉하지 않습니다. 조인트는 실린더 넥의 밀봉면이나 개스킷에 따라 달라집니다. M30×1.5 넥의 비슷한 EN 3-7 분말 소화기 밸브에 대해 게시된 조립 데이터에는 최소 40~45Nm, 최대 68Nm이 나와 있습니다. 구리 밀봉 구성의 M24×1.5에 대한 일반 기계적 피팅 테이블에는 약 100Nm의 더 높은 값이 나열되어 있지만 해당 수치는 휴대용 소화기 목이 아닌 일반 기계적 피팅에서 나온 것입니다.

휴대용 소화기 목은 벽이 더 얇고 일반 파이프 피팅과 다른 밀봉 시트 형상을 가지고 있습니다. 1~2kg의 목에 일반적인 피팅 토크를 적용하면 개스킷이 과도하게 압축되거나 시트가 뒤틀릴 수 있으며 손상은 다음 정수압 테스트에서만 명백해질 수 있습니다. 적용 가능한 토크는 실린더 제조업체의 조립 지침에 따라야 하며, 동일한 단계에서 밀봉면의 상태를 확인해야 합니다.

상황에 맞는 안전 장치 설정

22-26bar 안전 장치 설정은 완화 값이며 그 적합성은 보호하는 실린더에 따라 다릅니다. 1~2kg 포말 소화기의 경우 공개된 데이터에는 일반적으로 작동 압력이 14bar, 실린더 압력 테스트(PT)가 27bar, 안전 밸브 설정이 20~26bar로 나와 있습니다. 22~26bar 설정은 해당 밴드 내에 속하며 의도된 관계인 테스트 압력 아래에 속합니다.

관계를 확인하지 않고 테스트 압력이 다른 실린더에 그림을 전송해서는 안됩니다. 중요한 것은 실린더가 테스트 값에 접근하는 압력에 노출되기 전에 안전 장치가 열리는 것입니다. 제어 기준은 실린더에 찍힌 PT와 완성된 소화기의 압력 사양으로, 별도로 읽는 것이 아니라 밸브 설정과 함께 읽습니다.

폼 잔류물 및 릴리프 통로

폼 유닛의 안전 장치에는 간과하기 쉬운 추가 검사 치수가 있습니다. 씰을 지나 흘러내리거나 충전 중에 쏟아진 폼 용액은 릴리프 포트에 잔류물을 남길 수 있습니다. 건조된 농축액으로 인해 포트가 부분적으로 막힌 경우 의도한 압력에서 배출되지 않을 수 있습니다. 정기적인 서비스 중에는 장치가 이전에 환기되지 않았는지, 재장착되지 않았는지 확인하는 것 외에도 릴리프 통로에 장애물이 있는지 점검해야 합니다.

장치가 방전되고 재충전되기 전에 방치된 경우 딥 튜브와 출구 통로에는 건조된 농축 잔류물이 남아 있을 수도 있습니다. 이 잔류물은 다음 활성화 시 흐름을 제한할 수 있습니다. 호스 보어와 노즐 오리피스는 동일한 배출 경로의 일부이며 밸브와 함께 점검해야 합니다. 다운스트림 제한으로 인해 밸브 결함과 동일한 증상이 나타나기 때문입니다.

1103과 일반적인 소형 밸브 선택 비교

1-2KG 크롬 도금 폼 소화기 밸브를 선택할 때 밸브의 외관은 단지 하나의 고려 사항일 뿐입니다.

1103의 경우 실린더 넥 인터페이스가 다른 컴팩트 밸브 구성과 다르기 때문에 구매자는 M24X1.5 흡입구에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

전체 일치 관계에는 다음이 포함되어야 합니다.

● 실린더 → M24X1.5 입구

● 게이지 → M10X1-12.5 연결

● 딥튜브 → M16X1.5 연결

● 토출 조립 → G1/8 콘센트

● 안전 시스템 → 22-26 bar 사양

따라서 교체 밸브를 구매하거나 OEM 생산을 시작하기 전에 치수 검증이 중요합니다.

유지관리 장점

제품 정보에서는 특히 청결성을 강조합니다.

일상적인 유지 관리를 위해 적절한 서비스 절차에 따라 밸브 표면을 닦거나 세척할 수 있습니다. 외부 표면이 깨끗하면 기술자가 다음을 시각적으로 더 쉽게 식별할 수 있습니다.

● 부식

● 긁힘

● 기계적 손상

● 누출 흔적

● 실 이상

이는 정기적인 육안 검사가 필요한 공공, 상업 또는 산업 장소에 소화기를 설치할 때 특히 유용합니다.

맞춤화

고객은 다음을 요청할 수 있습니다.

● 크롬 도금

● 니켈 도금

● 스레드 구성 변경

● 핸들 스타일 변경

● 기타 맞춤 매개변수

내식성이나 외관이 특히 중요한 프로젝트의 경우 생산 전에 필요한 표면 처리 사양을 확인해야 합니다.

FAQ

Q1: 1103의 소화기 용량은 얼마입니까?

A1: 1-2KG 거품 소화기.

Q2: 1103의 특징은 무엇입니까?

A2: 제공된 제품 정보에서는 표면 내구성, 청결성, 내후성 및 내마모성을 강조합니다.

Q3: 입구 스레드는 무엇입니까?

A3: M24X1.5.

Q4: 체크 밸브가 있습니까?

답변 4: 아니요.

Q5: 안전장치의 범위는 어떻게 되나요?

A5: 22-26바.

Q6: 크롬 도금과 니켈 도금을 선택할 수 있나요?

답변 6: 그렇습니다.

Q7: OEM 맞춤 제작에 적합한 제품인가요?

대답7: 그렇습니다. 스레드 구성, 표면 마감, 핸들 스타일 및 기타 매개변수를 사용자 정의할 수 있습니다.

Q8: 씰 재질은 모든 폼 농축물에 적합합니까?

A8: 자동으로 아닙니다. EPDM은 광범위한 농축 유형과의 호환성으로 인해 폼 접촉에 가장 일반적으로 지정되는 엘라스토머입니다. 건식 분말 및 일반 물 밸브에 흔히 사용되는 NBR은 특정 AFFF 및 AR-AFFF 제제가 팽창 또는 추출을 유발할 수 있으므로 폼 서비스의 기본 선택이 아닙니다. 밀봉 화합물은 완성된 소화기가 운반할 특정 농축물과 비교하여 확인되어야 합니다.

Q9: M24×1.5 입구에 어떤 조임 토크가 적용됩니까?

A9: 유사한 EN 3-7 분말 소화기 밸브에 대해 게시된 조립 데이터에는 40~68Nm이 나와 있습니다. M24×1.5에 대한 일반 기계 피팅 테이블에는 더 높은 값이 나열되어 있지만 휴대용 소화기 목은 벽이 더 얇고 밀봉 시트 형상이 다릅니다. 실린더 제조업체의 조립 지침이 제어 값입니다.

Q10: 정기 서비스 중 폼 유닛에 대해 점검해야 할 사항은 무엇입니까?

A10: 부분적으로 막힌 포트는 의도한 압력에서 배출되지 않을 수 있으므로 릴리프 통로에 건조된 농축 잔류물이 없는지 확인해야 합니다. 장치를 이전에 배출한 경우 딥 튜브와 배출구 통로에 거품 잔여물이 남아 있는지 확인해야 합니다. 호스와 노즐은 동일한 배출 경로의 일부이므로 밸브와 함께 검사해야 합니다.