1-2KG 건식 분말 소화기 밸브

1-2KG 건식 분말 소화기 밸브 1033은 원본 자료에서 1-2kg 건식 분말 소화기 밸브로 설명되어 있습니다. 이는 작동 중 건조 분말 소화제의 방출을 제어하기 위한 것입니다. 제품 설명에는 정확한 압력 제어와 소화기가 활성화되면 즉시 약제를 방출하도록 설계된 빠른 시작 메커니즘이 강조되어 있습니다.

밸브에는 제품 소개에 안전 장치와 오작동 방지 개념이 포함되어 있습니다. 사양에는 22-26bar 안전 장치와 체크 밸브도 나열되어 있습니다. 이러한 구성 요소는 호환되는 소화기 어셈블리 내에서 안전한 보관, 제어된 작동 및 역류 방지를 지원하도록 고안되었습니다.

구리 밸브 본체는 나사형 연결부와 내부 밸브 구조를 위한 가공 가능한 베이스를 제공합니다. 표면 처리는 고객의 요구 사항에 따라 크롬 또는 니켈 도금으로 맞춤화할 수 있습니다.

제품 매개변수

22-26bar 안전 장치 설정과 관련된 내용

1033에 대해 나열된 안전 장치 범위는 22–26bar입니다. 이 그림은 장착된 실린더와 관련해서만 의미가 있습니다. 이 크기의 건조 분말 휴대용 소화기는 일반적으로 20°C에서 약 1.2MPa(12bar)의 공칭 압력에서 작동하며, 제조업체 및 실린더가 제작된 시장 표준에 따라 일반적으로 실린더 정수압 테스트 압력(PT)이 25bar 또는 27bar로 표시됩니다. 22-26 바 밴드의 안전 장치 개방은 의도된 관계인 PT 값 아래에 위치합니다. 안전 장치는 실린더가 테스트 값에 접근하는 압력에 노출되기 전에 해제되어야 합니다.

1033 안전 설정은 PT가 25bar 또는 27bar인 실린더의 원리와 일치합니다. 관계를 확인하지 않고 다른 PT의 실린더로 옮겨서는 안됩니다. PT 등급이 더 높은 실린더에는 더 높은 안전 설정이 필요하지 않으며, PT가 낮은 실린더에는 더 낮은 안전 설정이 필요할 수 있습니다. 제어 문서는 밸브 매개변수만이 아니라 실린더 도면과 완성된 소화기의 압력 사양입니다.

"예"로 표시된 체크 밸브는 별도의 기능을 다룹니다. 배출 경로에서 실린더 헤드 공간으로 역류하는 것을 방지합니다. 이는 재충전 작업 중 그리고 방전 어셈블리가 제거되거나 교체되는 위치에서 중요합니다. 그 존재는 안전 장치의 과압 기능을 대체하지 않으며 두 기능은 동일한 밸브 본체 내에서 독립적인 기능입니다.

M24×1.5 입구: 구리 몸체의 토크 경계

M24×1.5는 미터법 미세 평행 나사입니다. 압력 견고성은 나사산 측면이 아닌 씰링 면이나 개스킷을 통해 달성됩니다. 따라서 조임 토크에는 두 가지 기능이 있습니다. 진동 및 서비스 하중에 대해 조인트를 유지하는 것과 구리 본체 또는 실린더 넥을 영구적으로 변형시키지 않고 씰에 필요한 정도까지 개스킷을 압축하는 것입니다.

구리 M24×1.5 나사형 피팅의 일반 참조 데이터에는 최대 토크가 약 100Nm로 나와 있습니다. 딱 맞는 수준의 수치입니다. EN 3-7 유형 구성으로 제작된 1~2kg 건식 분말 소화기의 경우, 유사한 밸브에 대해 게시된 조립 데이터에 45~68Nm의 조임 토크 범위가 나와 있습니다. 68Nm과 100Nm 사이의 간격은 소비할 여유가 아닙니다. 낮은 범위는 일반 파이프 피팅과 다른 제약인 소형 휴대용 실린더의 실린더 넥 디자인, 개스킷 유형 및 벽 두께를 반영합니다.

소화기 목에 일반 피팅 토크를 적용하면 개스킷이 탄성 범위 이상으로 압축되거나 목 시트가 변형되거나 구리 본체에 잔류 응력이 남게 되며 이는 나중에 정수압 테스트 중에만 표시됩니다. 적용 가능한 토크는 실린더 제조업체의 조립 사양에 따라야 하며 가스켓 재질은 건조 분말제 및 예상 보관 온도 범위에 대해 확인되어야 합니다.

밸브 무결성 테스트와 안전 장치의 기능은 동일한 요구 사항이 아닙니다.

게시된 밸브 요구 사항은 밸브 본체의 구조적 강도와 안전 장치의 작동 기능을 구별합니다. 일반적으로 참조되는 공식 중 하나는 닫힌 위치의 밸브가 1분 동안 최대 작동 압력의 3.6배에 노출되어 파열되어서는 안 된다는 것입니다. 이 테스트는 밸브 본체 자체가 정상 작동 범위를 초과하는 압력을 포함할 수 있는지 여부를 다룹니다.

장착된 안전 장치는 개방 압력과 재장착 동작에 대해 별도로 테스트됩니다. 1033의 22~26bar 수치는 두 번째 범주에 속합니다. 이는 밸브 본체가 고장날 것으로 예상되는 압력이 아니라 장치가 배기할 시기를 설명합니다.

구매자에 대한 실질적인 결과는 버스트 테스트를 통과해도 안전 장치가 올바르게 설정되었는지 확인하지 못하고, 안전 장치가 올바르게 설정되었다고 해서 밸브 본체에 적절한 버스트 마진이 있는지 확인하지 못한다는 것입니다. 두 가지 모두 특정 밸브 구성에 대한 테스트 기록에서 확인되어야 하며 완성된 소화기의 압력 범위를 두 가지 모두에 대해 확인해야 합니다.

G1/8 콘센트 및 배출 경로

G1/8은 ISO 228에 따른 평행 나사입니다. M24×1.5 입구와 마찬가지로 나사 측면이 아닌 면이나 와셔로 밀봉됩니다. 배출구는 배출 호스 또는 노즐 어셈블리에 연결되며 해당 인터페이스의 밀봉 방법은 배출 부품 제조업체가 지정해야 합니다.

1~2kg의 건조 분말 소화기에서는 출구 흐름 경로가 짧고 방출 중에 약제 속도가 상대적으로 높습니다. 호스 구멍과 노즐에 정확하게 일치하는 G1/8 배출구는 의도한 배출 패턴을 생성합니다. 이 인터페이스의 제한으로 인해 방전 시간과 스프레이 특성이 변경됩니다. 따라서 출구 스레드와 호스 또는 노즐 연결은 독립적이 아닌 쌍으로 확인되어야 합니다. 완성된 소화기 설계에 호스가 포함된 경우 호스 길이와 구멍은 밸브 배출구만으로는 정의할 수 없는 추가 변수를 추가합니다.

건조 분말제 및 엘라스토머 선택

인산암모늄 또는 중탄산나트륨을 기본으로 하는 건조 분말 소화제는 가압된 헤드 공간에 미세하게 분할된 고체로 전달됩니다. 밸브의 엘라스토머는 액제 밸브의 씰이 매질과 접촉하는 것과 같은 방식으로 분말과 지속적으로 접촉하지 않지만 충전, 배출 및 부분 침전 기간 동안 액제에 노출됩니다.

NBR(니트릴 부타디엔 고무)은 일부 분말 제제에 존재할 수 있는 유지 및 지방 함유 매체에 대한 저항성과 휴대용 소화기에 일반적으로 지정된 보관 온도 범위에 걸쳐 적절한 성능으로 인해 건식 분말 소화기 밸브 씰에 일반적으로 사용됩니다. EPDM은 또한 제제 제제나 세척 또는 유지 관리 체제에서 NBR이 충족하지 못하는 호환성 요구 사항을 도입하는 경우에도 사용됩니다.

재료 선택은 개별 밸브 부품 번호가 아닌 완성된 소화기 사양에 속합니다. 표준 ABC 또는 BC 조성과 다른 분말 배합에 대해 1033을 지정하는 구매자는 건식 분말 서비스에 적합하다고 설명된 밸브가 모든 분말 유형에 적용된다고 가정하기보다는 해당 배합에 대한 밀봉 재료를 확인해야 합니다.

서비스 주기에서 밸브가 나타나는 위치

건조 분말 휴대용 소화기는 일반적으로 초기 검사 기간으로 시작하여 정의된 간격으로 첫 번째 전체 서비스를 수행한 후 정기적인 재검사로 이어지는 일정에 따라 유지 관리됩니다. 여러 시장 프레임워크에서 실린더의 수압 테스트를 포함하는 첫 번째 전체 서비스는 제조 후 5년이 지나면 더 짧은 간격으로 후속 개입이 이루어지며 소화기는 정의된 수명 종료 시점에 폐기됩니다.

1033은 검사할 때마다 교체할 필요가 없습니다. 매 개입 시마다 그 상태를 점검하고, 교체는 수압 테스트나 흡입구 씰링 표면의 부식, 환기되거나 도색된 안전 장치, 더 이상 고정되지 않는 체크 밸브 또는 전체 이동을 통해 움직이지 않는 작동 메커니즘과 같은 결과와 관련됩니다. 이 밸브에는 안전장치와 체크밸브가 일체화되어 있기 때문에 5년 이후의 점검을 통해 본체의 외부상태뿐만 아니라 두 가지 기능을 모두 검증해야 합니다. 이전에 벤트된 안전장치는 원래대로 안착되지 않을 수 있으며, 분진이나 습기에 노출된 체크밸브는 겉보기에는 밸브가 온전한 것처럼 보이더라도 역방향으로 밀봉되지 않을 수 있습니다.

신청 및 선택

1-2KG 건조 분말 소화기 밸브 1033은 다음과 같은 용도로 사용되는 호환 가능한 1-2kg 휴대용 소화기로 간주될 수 있습니다.

1. 사무실

2. 차량

3. 주거용 건물

4. 소매점

5. 소규모 워크숍

6. 공공시설

구매자는 밸브를 선택하기 전에 실린더 넥 스레드, 압력 게이지 스레드, 토출구, 소화제, 안전 장치 설정 및 해당 시장 표준을 확인해야 합니다.

운영 경험 및 안전 조치

압력 방출 밸브 및 오작동 방지 잠금 장치를 포함한 빠른 시작 메커니즘 및 안전 장치입니다. 이러한 기능은 휴대용 소화기의 사용자 경험과 관련이 있습니다.

1. 손잡이와 작동 메커니즘은 쉽게 식별할 수 있어야 합니다.

2. 잠금 장치는 의도하지 않은 활성화를 방지하는 데 도움이 됩니다.

3. 밸브는 필요할 때 소화기가 즉시 작동될 수 있도록 해야 합니다.

4. 완전한 조립은 의도한 압력과 밀봉 성능을 유지해야 합니다.

경험을 바탕으로 한 구매 조언

구매자는 밸브를 새로운 소화기 구성에 사용할 경우 대량 생산 전에 샘플을 요청해야 합니다. 샘플 평가에는 다음이 포함될 수 있습니다.

1. 실린더에 나사산이 맞습니다.

2. 게이지 및 방전 어셈블리 호환성.

3. 작업을 처리합니다.

4. 잠금 메커니즘.

5. 딥 튜브 연결.

6. 시각적 마무리.

7. 압력 및 누출 테스트 문서.

이는 대량 주문 전에 조립 문제를 줄이는 실용적인 방법입니다.

밸브가 건조 분말 어셈블리와 일치해야 하는 이유

건식 분말 소화기는 가압 실린더와 의도된 소화제용으로 설계된 배출 시스템을 사용합니다. 1-2KG 건조 분말 소화기 밸브 1033은 다음과 일치해야 합니다.

1. 실린더 넥 스레드.

2. 딥 튜브 배열.

3. 배출구 및 호스/노즐 연결.

4. 압력 게이지 인터페이스.

5. 안전 장치 구성.

6. 승인된 작동 압력.

7. 내부 밀봉 구성요소와 제제 및 보관 조건의 호환성.

1033의 M24X1.5 입구와 G1/8 출구는 이 검증의 출발점을 제공합니다.

FAQ

Q: 1033은 어떤 용량을 위해 설계되었나요?

A: 소화기 1~2KG.

Q: 안전 장치 제품군은 무엇입니까?

A: 제공된 사양에는 22~26bar가 명시되어 있습니다.

Q: 체크 밸브가 포함되어 있나요?

A: 그렇습니다, 명세에 따르면.

Q: 1033은 건조 분말 소화기에 적합합니까?

A: 제품 설명에는 건조 분말 소화기 밸브로 식별되어 있습니다.

Q: 공장에서 샘플을 제공할 수 있나요?

A: 대량 구매하기 전에 전체 소화기 구성을 확인하기 위해 샘플 및 기술 도면을 요청하십시오.

Q: 안전 장치가 22~26bar로 설정되어 있습니다. 1~2kg 건조 분말 실린더에 적합합니까?

A: 실린더의 수압 테스트 압력과 비교하여 설정을 확인해야 합니다. 22-26bar 안전 장치는 의도된 관계인 25bar 또는 27bar의 실린더 PT 아래에 위치합니다. 관계가 여전히 유지되는지 확인하지 않고 다른 PT가 있는 실린더에 사용해서는 안 됩니다.

Q: M24×1.5 입구에는 어떤 조임 토크를 사용해야 합니까?

A: 구리 M24×1.5에 대한 일반 피팅 데이터에는 최대 약 100Nm이 나와 있지만 유사한 EN 3-7 건식 분말 소화기 밸브에 대해 게시된 조립 데이터에는 45~68Nm이 나와 있습니다. 낮은 범위는 소형 휴대용 실린더의 실린더 넥 설계 및 개스킷 제약을 반영합니다. 실린더 제조업체의 조립 사양이 관리 문서입니다.

Q: 통합 체크 밸브를 사용하면 별도의 과압 기능이 필요하지 않습니까?

A: 아니요. 체크 밸브는 역류를 방지합니다. 22~26bar의 안전 장치는 과압을 해결합니다. 두 기능은 독립적이며, 하나의 기능이 다른 기능을 대체하지 않습니다. 두 가지 모두 서비스 개입 시마다 확인되어야 합니다.

Q: 밸브 씰에는 일반적으로 어떤 엘라스토머가 사용됩니까?

A: NBR은 유지 및 지방 함유 매체에 대한 내성과 일반적인 보관 온도 범위에서의 성능 때문에 건조 분말 소화기 밸브에 일반적으로 사용됩니다. 분말 제제 또는 유지 관리 체제에 특정 호환성 요구 사항이 도입되는 경우 밀봉 재료는 가정하기보다는 해당 제제에 대해 확인되어야 합니다.