전문 중국 공급 업체로서 우리는 경쟁력있는 가격으로 공장 직접 소화기 밸브를 공급할 수 있습니다. 빨간색 손잡이가 있는 이 4-12kg 밸브는 4kg에서 12kg에 이르는 대용량 휴대용 ABC 건조 분말 소화기를 위해 특별히 설계된 신뢰성이 높은 핵심 제어 구성 요소입니다. 강화된 황동 밸브 본체와 결합된 인지도가 높은 고강도 경고 빨간색 핸들이 특징인 이 제품은 시각적인 탁월함과 산업 등급 내구성을 모두 제공합니다. 이는 방출률, 밀봉 신뢰성 및 내후성에 대한 엄격한 요구 사항이 존재하는 산업 플랜트, 유해 화학 물질 창고, 주유소, 중장비 건설 기계 및 상업용 건물과 같은 고위험 화재 예방 시나리오에서 널리 사용됩니다.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 입구 스레드 | M30*1.5 |
| 콘센트 스레드 | G1/4-19/M14*1.5 |
| 게이지 스레드 | M10*1-12.5 |
4~12KG 휴대용 소화기의 빨간색 손잡이는 일반적으로 유리 섬유 강화 폴리아미드이며, 가장 일반적으로 유리 섬유 함량이 25~35%인 PA66입니다. 유리 섬유는 강성과 치수 안정성을 높입니다. 이는 핸들이 수년간 보관하는 동안 피벗에서 휘어지거나 유격이 발생하지 않고 레버 힘을 밸브 스템에 전달해야 하기 때문에 중요합니다. 산업용 등급에는 UV 안정제 및 난연제가 포함되어 있습니다. 인 기반 난연제를 첨가한 유리 섬유 강화 PA66은 0.8mm 두께에서 UL 94 V-0을 달성할 수 있으며 소화기가 일광에 노출되는 경우 UV 안정화 등급이 지정됩니다.
관련 프레임워크에 따른 휴대용 소화기의 외부 부식 테스트에는 단순히 신체를 육안으로 평가하는 것이 아니라 480시간의 식염수 안개 노출 후 기능 점검이 포함됩니다. 핸들의 경우 기능 점검은 노출 후에도 레버가 여전히 전체 이동을 통해 움직이는지 여부와 안전핀을 묶지 않고 빼낼 수 있는지 여부와 관련됩니다. 육안 검사를 통과한 핸들은 여전히 뻣뻣해진 피벗 또는 스템 인터페이스를 가질 수 있으며 이러한 상태는 작동력이 실제로 측정될 때만 나타납니다.
사용 시 표면 변색 외에도 핸들의 응력 백화, 피벗 균열, 보관 온도 상승 후 변형 여부를 검사해야 합니다. 이는 황동 본체의 부식 검사와 구별되며 동일한 정기 서비스 점검에 속합니다.
M30×1.5는 미터법 미세 평행 나사입니다. 나사산 측면이 아닌 실린더 목의 면이나 개스킷을 사용하여 밀봉합니다. M30×1.5 넥의 4~12kg 건식 분말 소화기 밸브에 대한 조립 지침은 단일 토크 수치가 아닌 순서로 설명되는 경우가 많습니다. 밀봉 링이 실린더 입구에 닿을 때까지 손으로 밸브를 끼운 다음 약 1/8~1/4바퀴 더 원호를 통해 렌치를 적용합니다.
이 방법은 휴대용 실린더 넥의 벽이 더 얇고 일반 파이프 피팅과 다른 밀봉 시트 형상을 갖고 있기 때문에 존재합니다. M30×1.5 황동 피팅에 대한 일반적인 기계적 토크 데이터는 일반적으로 약 120Nm로 인용되지만, 이 수치는 강철 결합 구성 요소와 자유자재 스레드가 있는 피팅에 속합니다. 벽이 얇은 소화기 목에 이를 적용하면 개스킷이 탄성 범위 이상으로 압축되거나 시트가 변형될 수 있습니다. 실린더 제조사의 조립 사양은 제어 값으로 유지되며 실링면의 상태(평평함, 긁힘 없음, 부식 없음)는 나사산 일치와 동일한 단계에서 확인되어야 합니다.
ISO 228의 G1/4는 병렬 스레드입니다. 나사산 측면에는 밀봉되지 않습니다. 압력 견고성은 결합된 와셔 또는 가공된 표면에 안착된 프로파일 밀봉 링을 사용하여 어깨 면에서 달성됩니다. G1/4 포트에 NPT 스타일 나사산 밀봉제 접근 방식을 적용하거나 페이스 와셔를 생략하면 단단해 보일 수 있지만 압력 순환 시 유지되지 않는 조인트가 생성됩니다.
강철 피팅에 밀봉 와셔가 있는 G1/4A 포트의 토크 가이드는 일반적으로 23~26Nm 범위에 속합니다. 황동 및 알루미늄 부품의 경우 일반 조립 지침에서는 황동 G1/4 조인트를 하단 밴드에 배치하는 강철 기준 값에 비해 약 35% 감소를 요구합니다. 해당 수치는 토출호스나 노즐 제조사의 사양에 따라야 하며, 와셔 재질은 나사산 크기만 고려하기 보다는 약품 및 주변 조건을 고려하여 선택해야 합니다. 배출구와 호스 어셈블리는 일치하는 쌍입니다. 호스 피팅의 밀봉 형태는 밸브 배출구와 일치해야 하며 호스 보어와 길이는 실린더 용량에 맞는 배출 특성과 일치해야 합니다.
ISO 9001 인증서는 지정된 조직 및 범위의 품질 관리 시스템을 다루고 있습니다. 특정 밸브 모델이 제품 표준이나 구매 사양을 충족함을 인증하는 것은 아닙니다. 유효한 인증서와 제품 규정 준수 주장은 별도의 증거이며, 둘 중 하나에 의존하는 구매자는 발행 기관, 이름이 지정된 사이트, 범위 설명 및 유효 날짜 등 문서가 실제로 다루는 내용을 확인해야 합니다.
압력 장비 지침에 따라 EU 시장에 출시되는 휴대용 소화기의 경우 완성된 용기는 최소한 카테고리 III으로 분류되며, 이를 위해서는 자체 선언보다는 인증 기관의 참여가 필요합니다. 압력 부속품인 밸브는 어셈블리의 압력 및 크기 매개변수 내에서 평가됩니다. 공장 감사는 품질 시스템에 설명된 생산 및 검사 단계(수입 황동에서 완성된 밸브까지의 추적성, 토크 및 압력 테스트 장비의 교정 상태, 부적합 로트 처리)가 실제로 수행되는지 확인하는 데 유용합니다. 그러나 감사는 제품 수준 테스트 기록과 함께 읽어야 하며 이를 대체하는 것이 아닙니다.
표준 포장: 해상 화물 보호를 위해 상자에 포장하고 팔레트로 운반합니다.
OEM 맞춤화: 밸브 본체의 맞춤 로고 스탬핑, 맞춤 스레드 크기, 핸들의 맞춤 색상 일치, 요청 시 맞춤 포장 라벨 제공 가능.
샘플 정책: 엔지니어링 호환성 테스트 및 공장 승인 절차를 위해 신속한 샘플 파견이 가능합니다.
시간이 지나도 최적의 성능과 안전 규정 준수를 유지하려면 다음 유지 관리 프로토콜을 권장합니다.
분기별 육안 검사: 빨간색 플라스틱 손잡이와 밸브 본체에 물리적 손상, 균열 또는 심각한 화학적 노출이 있는지 검사합니다. 안전핀과 탬퍼 씰이 손상되지 않은 상태로 유지되는지 확인하십시오.
연간 기계 테스트: 비상 활성화 중에 방해받지 않는 움직임을 보장하기 위해 핸들 메커니즘의 유연성과 스프링 복귀 동작을 확인하세요.
압력 게이지 확인: 압력 게이지 판독값이 정상 작동 범위와 일치하는지 확인합니다. 압력 강하가 감지되면 나사 연결 지점에서 누출 테스트를 수행하십시오.
교체 주기: 균열, 나사산 변형 또는 부식이 눈에 띄는 경우 또는 전체 실린더 수압 테스트 주기(일반적으로 5년마다) 중에 밸브를 즉시 교체하십시오.
혹독한 산업 환경에 지속적으로 노출되도록 설계된 빨간색 핸들이 있는 4-12KG 밸브는 다음 분야에 널리 배포됩니다.
산업 및 위험 장소: 화학 창고, 정유소, 제조 공장, 주유소.
대형 상업용 물류: 운송 트럭, 건설 기계, 오프로드 장비, 해양 터미널.
상업용 건물: 고층 오피스 타워, 쇼핑몰, 유통 허브, 데이터 센터.
A1: 예, 우리는 포괄적인 ODM 및 OEM 서비스를 제공합니다.
국가 하이테크 기업으로서 우리는 설계부터 생산까지 전체 프로세스 맞춤형 서비스를 제공할 수 있는 전문 R&D 팀과 기술 서비스 팀을 보유하고 있습니다. 당사의 맞춤 서비스에는 다음이 포함됩니다.
OEM 서비스: 고객이 제공한 도면, 사양 또는 샘플을 기반으로 당사는 생산 및 처리에 대한 요구 사항을 엄격히 준수하여 제품이 기술 매개변수 및 품질 표준을 완벽하게 충족하도록 보장합니다.
ODM 서비스: 새로운 제품 컨셉이나 기능 요구 사항이 있는 경우 당사의 R&D 팀이 제품 설계에 참여하고 혁신적인 솔루션을 제공하며 개발부터 대량 생산까지 전체 프로세스를 완료할 수 있습니다.
밸브 재질 맞춤화(황동, 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸 등)
스레드 사양 맞춤화(다양한 소화기 실린더 인터페이스에 적응)
표면처리 맞춤화 (크롬도금, 니켈도금, 전기영동코팅 등)
제품 사양 적응(모든 종류의 소화기용)
모든 맞춤형 제품은 엄격한 품질 관리 시스템으로 뒷받침되며 EU EN, CE 및 ISO를 포함한 국제 인증 표준을 준수합니다. 당사는 독립적인 R&D 역량과 41개의 특허 기술을 통해 귀하의 제품 개념을 국제 표준을 충족하는 성숙한 솔루션으로 전환할 수 있는 전문 지식을 보유하고 있습니다.
OEM/ODM 서비스에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오. 귀하의 특정 요구 사항에 따라 전문적인 맞춤형 솔루션을 제공하겠습니다.
A2: 국가 하이테크 기업인 Kaituo Valve는 강력한 내부 R&D 역량을 보유하고 있습니다.
특허 포트폴리오: 당사는 휴대용 신속 설치 대향 밸브, 가스 운송용 핸드휠형 가스 밸브, CO2 밸브 어셈블리, 건조 분말 천공 밸브, 고출력 저장 압력 건조 분말 밸브 등 다양한 기술 분야를 포괄하는 41개의 국내 특허를 보유하고 있습니다.
혁신적인 설계: 예를 들어, 당사의 고출력 저장 압력 건조 분말 밸브는 건조 분말과 압축 가스를 위한 별도의 설계를 갖추고 있어 보관 중에 내부 압력이 0이 되어 안전성이 향상되는 동시에 일괄 충전 및 유지 관리가 용이합니다.
지속적인 R&D: 우리는 고정밀 장비를 갖춘 전용 R&D 센터와 테스트 시설을 유지하여 프로세스와 제품 성능을 지속적으로 개선합니다.
A3: 당사의 품질 관리 시스템은 전체 제품 수명주기를 포괄합니다.
원료 관리: 우리는 표준을 준수하는 구리 합금, 스테인레스 스틸 및 내식성과 고압 내구성을 제공하는 기타 재료를 선택합니다.
정밀 가공: 밸브 본체는 단조 및 정밀 가공을 거친 후 패시베이션 및 전기 영동 코팅과 같은 부식 방지 처리를 거쳐 매끄럽고 결함 없는 표면을 보장합니다.
다양한 테스트 절차: 제품은 정수압 테스트, 밀봉성 테스트, 과압 보호 장치 활성화 테스트 등을 거쳐 안정적인 성능을 보장합니다.
국제 인증: 당사 제품은 CE, EN 및 기타 국제 표준을 충족하여 전 세계 수십 개국의 고객으로부터 인정을 받고 있습니다.
A4: M30×1.5 넥의 이 밸브 등급에 대한 조립 지침은 일반적으로 다음과 같은 순서로 설명됩니다. 밀봉 링이 실린더 개구부에 바로 닿을 때까지 손으로 밸브를 끼운 다음 렌치로 약 1/8~1/4 바퀴 더 원호를 통해 조입니다. M30×1.5 황동 피팅의 일반적인 기계적 토크 데이터는 더 높지만 휴대용 소화기 목은 벽이 더 얇고 시트 형상이 다릅니다. 실린더 제조업체의 사양은 제어 값으로 유지됩니다.
A5: 실용적인 건식 파우더 밸브 설계는 탄성 시트 또는 O-링과 PTFE 스템 씰을 결합하고, 일부는 스템이 이동할 때 스템에서 파우더를 제거하기 위해 씰링 요소 앞에 긁는 립을 포함합니다. NBR은 일반적인 시트 재료이지만 동적 스템 인터페이스의 보조 PTFE 씰은 느린 추진제 손실 위험을 줄여줍니다. 특정 밀봉 배열과 화합물은 분말 제제 및 예상 보관 기간에 대해 확인되어야 합니다.
A6: 둘 다 평행한 나사산이고 나사산 측면이 아닌 면이나 와셔로 밀봉되지만 배출구는 실린더 넥이 아닌 호스나 노즐 피팅에 대해 밀봉됩니다. 와셔 형태와 조임 토크는 토출 부품 제조업체의 사양을 따라야 합니다. 강철 피팅에 대한 G1/4A 토크 데이터는 일반적으로 23~26Nm 범위에 있습니다. 황동 부품의 경우 일반 지침에서는 강철 기준에 비해 약 35% 감소를 요구합니다.
A7: 아니요. ISO 9001은 인증서에 명시된 조직과 범위의 품질 관리 시스템을 다루고 있습니다. EN 3-7 또는 압력 장비 지침에 대한 제품 적합성은 별도의 평가입니다. 인증서 범위, 발급 기관, 유효 날짜를 확인해야 하며, 제품 수준 테스트 기록은 인증서에서 유추하기보다는 인증서와 함께 요청해야 합니다.
주소
공장:중국 절강성 위야오시 황자부진 회룡촌
지점:중국 절강성 닝보 인저우 구 타이안 중로 158호 헝예 빌딩 509
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